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XZ610陰極電泳漆（高人工汗）
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XZ610是德國(guó)進(jìn)口聚氨酯體系的高人工汗陰極電泳涂料，適用于高檔金屬眼鏡架或飾品，門鎖上的透明面漆或彩色漆。
【主要特點(diǎn)】
1) 涂膜的外觀均勻，光澤度高，適用于裝飾要求的透明涂裝。
2) 涂膜的耐蝕性和耐人工汗性能（ISO12870）好，適合金屬眼鏡架的涂裝處理。
3) 涂料的性能穩(wěn)定，易于管理。
【涂料組成】
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項(xiàng) 目
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涂料原液
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項(xiàng) 目
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涂料工作液
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固體含量
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55%
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固體含量
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8～12%
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溶劑含量
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10~15%
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pH
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4.0～4.5
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水含量
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余量
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電 導(dǎo) 率
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400~600
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【操作條件】
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項(xiàng) 目
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條 件
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溫 度
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25±3℃
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電 壓
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30~80V
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時(shí) 間
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1-5mim
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陰 極
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不銹鋼或石墨
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極間距
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20~30cm
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攪拌方式
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過濾機(jī)或泵循環(huán)
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濾芯要求
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用1~5μ棉芯循環(huán)過濾
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【固化條件】
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預(yù)干燥
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80~100℃
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10分鐘
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固化條件
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160℃
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30分鐘
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【涂料配制和補(bǔ)充】
1) 原漆的固體份為55%，用去離子水（10μS/cm以下）稀釋到8~10%的固體份，即可進(jìn)行電泳涂裝。如配制10%固體份涂液原漆和去離子水的比例為：原漆∶去離子水＝1∶5
2) 配制開始時(shí)先要到入少量去離子水，此時(shí)涂料的黏度會(huì)提高，漫漫加水至涂料完全溶解, 用帶有棉芯的過濾機(jī)連續(xù)攪拌2~3小時(shí)即可。
【涂料管理】
（1）日常管理按每平方分米消耗1g涂料工作液（10%）補(bǔ)充涂料，定期測(cè)定涂料工作涂料的固體份進(jìn)行補(bǔ)充和調(diào)節(jié)。
（2）出現(xiàn)常規(guī)不勻，火山口等加入10%~20%的新涂料調(diào)整，固體份已偏高可補(bǔ)充10~20ml/L的溶劑A。
（3）涂料的電導(dǎo)率過高、pH異?；蛲庥^有異常時(shí)測(cè)定涂料工作涂料的固體份再補(bǔ)充和更新20%~30%的涂料工作液進(jìn)行生產(chǎn)。
（4）涂料長(zhǎng)期放置后再使用由于涂膜變薄和老化，使涂料的性能惡化，根據(jù)實(shí)際情況更新20~50%的涂料固體份。
【處理工藝】 電解脫脂→水洗→電泳涂裝→回收→水洗→脫水→預(yù)干燥→固化
【主要性能】
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項(xiàng) 目
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試驗(yàn)條件和結(jié)果
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硬 度
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140℃×30分不小于3H ，160℃×30分 不小于4H
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結(jié)合力
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井字切割 100/100
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耐人工汗ISO12870
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不小于72hr
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耐堿性
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5%NaOH 不小于 72hr
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耐酸性
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5%H2SO4 不小于 72hr
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耐丙酮試驗(yàn)
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不小于500次來回
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中性鹽霧實(shí)驗(yàn)
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300小時(shí)以上
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